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江南化工:向硅材料產業精細化高端化邁進 
來源: 時間:2020-07-11 11:24 [ ] 瀏覽次數: [ 收藏]
 

  藍藍的天空下,高塔林立,廠房齊整,諸多球形與圓形的儲罐、管道錯落有序地排列在廠房與高塔之間;廠房外不時傳來轟隆的機器聲,施工工人正在緊張忙碌著。這是記者日前走訪新區新材料產業園江南化工廠區時看到的情景。

  “你所在的位置是江南化工有機硅廠區,江南化工正在建設30萬噸有機硅單體氯資源綜合利用項目?!?0萬噸有機硅單體氯資源綜合利用項目組副組長朱利明介紹,目前項目處于三查四定階段,工人們正在對管道、設備等進行試壓試漏及氣密性試驗,部分裝置已進入局部聯動試車狀態,整體裝置試生產前的準備工作正按計劃有序推進中。

  作為傳統農藥生產企業的江南化工,一直在“謀篇布局”邁向新材料產業實現高質量發展。2013年,江南化工投資5.65億元并購鄰居原宏達利洪硅材料,朝著市場前景廣闊的有機硅新材料產業開啟了轉型升級之路。2018年,江南化工30萬噸有機硅單體氯資源綜合利用項目正式開工,項目預計總投資19.39億元,分三期建設。其中項目一期工程已完成建設并投入生產;項目二期建設有機硅污水、廢氣處理設施以及生膠、107膠裝置,其中生膠、107膠裝置已建成并投入試生產;三期工程建設15萬噸單體裝置和配套公用工程以及改造現有生產裝置。

  “一路以來,項目工程建設的快速推進離不開新區相關部門的大力支持?!苯匣ざ麻L焦國平介紹,就拿最近的兩個事例來說,4月底,新區城鄉建設局聯動市供電部門,以“非一般”的熱情和加速度服務,成功為江南化工裝上了110Kv變電站,以40%的電力供給增長,保障了新項目單機試車的電力供應;6月份,華潤燃氣加班加點,在6日實現了點火,保障了新項目尾氣焚燒裝置的正常運行,從而讓項目達到聯動試車的條件。

  “在日新月異的市場上,唯有領先的技術和高品質產品才能支撐企業走得更加穩健和長久?!苯箛秸f,30萬噸有機硅單體氯資源綜合利用項目的實施,將實現與原草甘膦裝置聯產聯動,達到氯資源循環利用最大化,實現全過程的清潔生產。項目完成達產后,將有效帶動公司現有產業提質增效。

  新項目不僅給本企業帶來提質增效,也帶動了新材料產業園有機硅下游產業鏈發展,加快了“循環經濟產業園”的建設步伐。2018年8月中旬,江南化工母公司新安集團與全球化工50強德國贏創集團牽手,總投資4.7億元的氣相二氧化硅項目落戶新區,帶來國際前沿的氣相二氧化硅技術工藝,讓總量30萬噸的有機硅單體項目成為國內市場上優質足量產品供給的保障。

  與此同時,贏創新安項目與江南化工有機硅項目構建一條硅材料氯資源循環產業鏈,其中的生態環保工藝將贏創新安使用的有機硅氯硅烷原料中的“氯”全部回收利用,展現經濟生態環保綜合效益,在新區產業不斷向產業鏈和價值鏈高端攀升的探索中作出示范。

  “我們作為原料供應方,將與氣相二氧化硅項目一起邁開硅材料產業精細化、高端化的步伐?!苯箛阶孕艥M滿, 未來江南化工有機硅將不斷開發下游產品,在行業快速變化期,以變制變,專注創新,在市場變革中贏得先機,擁抱新一輪的發展。

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